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全自动板框压滤机询问报价「起源」












板框全自动板框压滤机的介绍




板框全自动板框压滤机的介绍

1、板框压滤机板框式压滤机由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽,其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔,组装后构成完整的通道,能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。板、框两侧各有把手支托在横梁上,全自动板框压滤机由压紧装置压紧板、框。板、框之间的滤布起密封垫片的作用。由供料泵将悬浮液压入滤室在滤布上形成滤渣,直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道,集中排出。过滤完毕,可通入清水洗涤滤渣。洗涤后,有时还通入压缩空气,除去剩余的洗涤液。随后打开压滤机卸除滤渣,清洗滤布,重新压紧板、框,开始下一工作循环。

2、板框全自动板框压滤机对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用。适合的悬浮液的固体颗粒浓度一般为10%以下,操作压力一般为0.3~0.6兆帕,特殊的可达3兆帕或更高。过滤面积可以随所用的板框数目增减。板框通常为正方形,滤框的内边长为 200~2000毫米,框厚为16~80毫米,过滤面积为0.5~1200平方米。板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等方式压紧。板和框用木材、铸铁、铸钢、不锈钢、聚丙1烯和橡胶等材料制造。


全自动板框压滤机使用中常用技能知识问答




1、全自动板框压滤机滤板的洗涤形式有哪些?

1明流不可洗:此种形式只有一个中间进料通道,物料从止推板上的进料孔经过进料通道进入各滤室,滤液透过过滤介质由各块滤板的出液孔排出。它适用于一般过滤,具有过滤速度快,过滤效果直观等优点。

2暗流不可洗:此种形式的压滤机除进料通道外,还有出液通道。各块滤板的滤液经此通道一起排出。此种形式适用于有污染、有毒、易挥发、不需洗涤等的物料。

3明流可洗:此种形式除进料通道外,还有进洗涤液通道。其过滤部分与明流不可洗一样。过滤结束后,进行洗涤操作。

4暗流可洗:分暗流单向洗涤和暗流双向交叉洗涤。此种形式的全自动板框压滤机进料和洗涤液与明流可洗一样,只是出液方式不一样。各块滤板的液体经出液通道汇集一起排出。此种形式适用于有污染、有毒、易挥发、需洗涤的物料。

2、压滤机的滤布如何选择?

滤布的选择很重要,在过滤过程中起着很关键的作用,滤布性能的好坏,直接影响过滤的效果,为了达到比较理想的过滤效果和速度,需根据物料的颗粒大小、密度、粘度、化学成分和过滤工艺条件来进行选择。用户根据实际过滤要求而定全自动板框压滤机。在裁剪滤布时,孔距、孔径尺寸一定要准确,孔径不能太小,否则会堵塞进料孔;滤布上的尼龙扣要排列均匀,滤布要用电烙铁等工具裁剪,以免滤布脱线。


全自动板框压滤机点滴润滑有门道




全自动板框压滤机点滴润滑有门道

压滤机是对浮选精煤及尾煤泥脱水的关键设备。在日常生产过程中,全自动板框压滤机拉链需要日常进行润滑,采用的方式为人工周期利用油瓶对链条进行润滑,这种方式存在着较大弊端,主要体现在以下两个方面:一是不能持续点滴润滑,容易造成润滑不及时现象;二是采用人工方式加润滑油,工人劳动强度大,润滑方式落后。

针对以上问题,结合本厂实际情况,发挥-职工智慧,充分利用废旧物品实现压滤机自动点滴加药。具体方案如下:利用废旧灭火器外壳,改装成润滑油储油桶,加装润滑油管道及阀门,可利用阀门开度大小控制滴油,实现压滤机“点滴”润滑。

通过改造,实现了全自动板框压滤机点滴润滑,达到了自动、规律加润滑油的目的,降低了职工劳动强度。




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